消防水泵作为消防系统的核心设备，其性能直接关系到灭火救援的成败。性能检测必须建立在可量化、可验证的技术标准上。检测前首先要核对水泵铭牌参数与实际需求是否匹配，包括额定流量、扬程、功率三个关键指标。用超声波流量计测量时，测点应选在泵出口5倍管径的直管段上，确保读数准确。扬程检测必须同时读取泵进出口压力表数值，换算时要注意压力表安装高度差。功率检测推荐使用钳形功率分析仪，测量时需记录电压、电流、功率因数三项数据。

启动性能检测是发现潜在问题的关键环节。手动启动时，从按下按钮到水泵达到额定转速的时间不应超过55秒。自动启动测试要模拟两种工况：一是通过电接点压力表触发，将管网压力降至启泵压力值的90%；二是通过消防控制室远程启动。记录启动时间的同时，要观察控制柜电流曲线，正常情况应呈现平滑上升趋势。若出现电流剧烈波动或多次重启，必须检查电机绝缘电阻和机械传动部件。

运行稳定性检测需要连续运转至少30分钟。重点监测轴承温度，采用红外测温仪测量时，前端轴承温度不得超过70℃，后端轴承不超过75℃。振动检测使用便携式测振仪，在泵和电机轴承座垂直方向测量，振动速度有效值应小于4.5mm/s。异常噪音判断有技巧：金属摩擦声可能是轴承损坏，周期性的"咔嗒"声往往提示联轴器对中偏差超过0.1mm。

流量-扬程特性曲线测试是性能验证的核心。测试点至少包含五个工况：零流量、额定流量的25%、50%、75%、。实际操作中，通过调节出水阀门开度控制流量，每个工况点稳定运行3分钟后记录数据。特别注意小流量工况（25%以下）时可能出现的过热现象，水温升高超过20℃必须立即停机。测试完成后将实测曲线与厂家提供的曲线对比，效率下降超过5%即判定为不合格。

柴油机水泵检测有特殊要求。冷启动测试在环境温度低于5℃时进行，蓄电池电压不得低于标称值的80%，启动时间不超过15秒。加载测试要分阶段进行：启动后30秒内达到额定转速的60%，60秒内完成加载。排烟检测不可忽视，正常工况下排烟应为淡灰色，若出现持续黑烟需检查喷油嘴和空滤。每周必须进行30分钟带载运行，防止"积碳"现象。

电气安全检测容易被忽视却至关重要。绝缘电阻测试使用500V兆欧表，电机绕组对地绝缘值应大于1MΩ。控制柜内主回路接触器触点厚度磨损超过原厚度1/3必须更换。双电源切换测试要实测切换时间，消防泵专用回路切换不得超过2秒。特别注意星三角启动柜的时间继电器设定，启动转换时间一般调整为6-10秒，时间过短会导致冲击电流过大。

日常维护检测有五个必查点：一是轴封泄漏量，填料密封每分钟不超过20滴，机械密封不超过5滴；二是联轴器间隙，用塞尺检查轴向间隙应在2-4mm范围；三是基础螺栓紧固度，使用扭矩扳手检查预紧力是否达到设计值的±10%；四是润滑油状态，油脂浑浊或含有金属粉末必须立即更换；五是止回阀功能，在零流量工况下观察阀瓣是否完全闭合，泄漏量大会导致水锤现象。

常见故障处理有快速判断方法。水泵不出水时，先检查吸水管真空度，正常应在-0.02至-0.04MPa之间。流量不足时，优先排查滤网堵塞，标准滤网孔径不应小于3mm。压力波动大要检查管道固定是否牢固，每米管道振动位移超过0.15mm需增加管卡。电机过载保护频繁动作，80%的情况是叶轮与泵壳摩擦导致，用塞尺检查间隙应在0.3-0.6mm范围。

检测数据管理建议采用标准化表格。性能测试记录表应包含环境温度、水温、电压等基础参数，以及各工况点的流量、压力、电流实测值。建立每台水泵的专属档案，每次检测后更新振动值、轴承温度等趋势数据，当同一测点数据连续三次超过基线值10%时触发预警。检测报告必须附上现场拍摄的关键部位照片，包括压力表读数、控制柜指示灯状态、轴封泄漏情况等。

季节性检测重点各有侧重。雨季前重点检查电机防潮措施，绕组表面湿度不超过70%RH。冬季检测要特别注意管道保温，测试后必须排空试验用水。对于立式深井泵，每年旱季要测量水下轴承磨损量，通过提升轴总成检查轴承间隙。多台水泵并联运行的系统，必须在最不利工况点测试单泵运行时其他泵的倒流情况，倒流量超过额定值15%需要更换止回阀。