消防水泵作为消防系统的核心设备，其运行状态直接关系到灭火救援的成败。在实际维保工作中，必须抓住关键检测点，采用科学方法排查隐患。每周应手动启动水泵运行5-10分钟，重点观察控制柜电流是否稳定在额定值±10%范围内，同时用红外测温枪检测电机轴承温度不应超过70℃。每月需测试备用泵自动切换功能，从主泵故障模拟到备用泵正常出水，全过程应在30秒内完成。

水泵吸水管路的维护往往被忽视，而这恰恰是80%气蚀问题的根源。每季度必须拆检过滤器，检查滤网完整度，标准是能通过5mm孔径的杂物不超过3处。使用超声波测厚仪测量管壁厚度，当实测值低于原厚度85%时必须更换。特别注意偏心异径管的安装方向，必须保持上平下斜，错误安装会导致空气积聚引发气蚀。

机械密封泄漏是水泵常见故障，正确的判断方法是在停泵状态下用塞尺测量密封压盖间隙，标准值为0.3-0.5mm。当发现泄漏时，先不要急于更换密封件，应检查轴套磨损情况，用千分尺测量轴径向跳动，超过0.1mm就必须先校正轴心。更换机械密封时必须使用原厂配件，劣质密封件使用寿命往往不足的1/3。

电气控制系统故障占水泵故障的40%以上。每月需用兆欧表测量电机绝缘电阻，380V电机对地绝缘不应低于0.5MΩ。接触器触点烧蚀是最常见问题，建议每半年用细砂纸打磨触点，厚度磨损超过1/3必须更换。热继电器整定值应为电机额定电流的1.1倍，这个参数经常被错误设定导致误动作。

水泵性能测试不能仅看压力表示数。正确做法是在出水口安装经校验的流量计，测试时应同时记录流量、压力、电流三组数据。当实测流量低于额定值80%时，就要考虑叶轮磨损或口环间隙过大。口环径向间隙标准为0.2-0.3mm，超过0.5mm必须更换。测试时要注意排除管网泄漏的影响，关闭所有非测试区域的阀门。

轴承维护有严格的时间节点。油脂润滑轴承每运行2000小时补充润滑脂，补充量为轴承腔容积的1/3-1/2。常见错误是过量加注导致散热不良。对于水冷轴承，冷却水流量应控制在1.5-2m/s流速，水质硬度超过300mg/L时必须加装软化装置。用振动检测仪测量轴承座振动值，超过4.5mm/s就需安排检修。

消防水池的维护直接影响水泵吸水性能。每月要检查水位传感器灵敏度，模拟低水位报警测试响应时间不应超过10秒。水池通气孔滤网要保证畅通，被堵塞会导致虹吸失效。特别注意防止消防用水被挪作他用，这会导致紧急时水量不足。水池爬梯防锈处理每年至少一次，确保检修通道安全。

管网压力维持装置常被误调。稳压泵启泵压力应设定为系统工作压力的90%，停泵压力为105%。压力开关差压值宜设置在0.05-0.1MPa范围内，过大会造成管网压力波动。气压罐预充压力要定期检查，应为系统静压的80%，每年至少检测两次。

柴油机消防泵有特殊维护要求。每周空载运行15分钟，观察排烟颜色，正常应为淡灰色。每月测试电启动和机械启动双系统，启动时间冬季不超过15秒，夏季不超过10秒。蓄电池电解液比重应保持在1.26-1.28，端子需涂抹凡士林防腐蚀。燃油箱要定期排水，防止水分进入高压油泵。

联轴器对中是延长水泵寿命的关键。激光对中仪是理想工具，允许偏差为轴向≤0.05mm，径向≤0.1mm。无专业设备时可用百分表简易测量，但精度会下降30%。对中调整后要运行2小时再复测，金属材料会有应力释放过程。

日常巡检要建立标准化记录表，包括电流、电压、压力、温度、振动、噪声等参数。数据异常变化往往比值更能反映问题趋势。建议采用二维码巡检系统，确保数据无法篡改。历史数据保存期不应少于3年，这是分析故障规律的重要依据。

维保人员要掌握应急处理方法。当出现异常噪声时，立即用听音棒定位声源，轴承异响通常是"咯噔"声，气蚀会产生密集爆裂声。突然失压要先检查止回阀是否卡死，而不是盲目提高转速。电机过热时要区分是过载还是散热不良，查看风扇转向是否正确。