气体灭火装置作为重要的消防设施，其可靠性直接关系到防护区域的安全。日常巡检必须严格按照规范执行，确保设备随时处于备战状态。每周应检查压力表指针是否在绿色区域，七氟丙烷灭火剂瓶组压力正常值为4.2MPa（20℃时），IG541混合气体应为15MPa。发现压力异常时，要立即检查瓶组阀门和连接部位是否泄漏，可用肥皂水涂抹检测，出现气泡说明存在泄漏。

每月需对喷嘴进行专项检查，重点查看防护区内的喷嘴是否被异物堵塞、油漆覆盖或位置偏移。防护区容积超过800立方米时，必须确认喷嘴布置满足设计要求的覆盖范围。实际操作中可用手电筒照射喷嘴内部，观察是否有蜘蛛网或灰尘堆积，必要时用压缩空气吹扫。

每季度要对电磁驱动装置进行测试。断开启动线路后，用万用表测量电磁铁电阻，正常值应在3-8Ω范围。测试时注意先关闭紧急启动按钮，防止误喷放。对于组合分配系统，要逐个检查选择阀的灵活性，手动扳动选择阀手柄应能顺畅切换。

半年检需要重点检查气动管路。从驱动气瓶到选择阀的铜管应无压扁变形，所有卡箍必须保持紧固。检查时用手沿管路走向逐段摇晃，出现松动立即处理。高压软管使用满5年必须更换，不论外观是否完好。

钢瓶年检是重中之重。查看钢瓶检测标贴是否在有效期内，七氟丙烷钢瓶每10年需进行水压测试。检查瓶体是否有锈蚀，特别是瓶底与支架接触部位。发现锈蚀要立即除锈并补刷防锈漆，锈蚀面积超过瓶体10%必须停用。

控制面板检查要分步进行。先观察各状态指示灯是否正常，然后切换至手动状态测试声光报警器。最后进行主备电切换测试，注意记录蓄电池供电时间，低于设计要求的80%就要更换电池。面板打印机要装入热敏纸测试自检打印功能。

防护区封闭性检查容易被忽视。用发烟管测试泄压口周边缝隙，发现烟雾外泄要立即处理。防火门窗的密封条必须完好无损，机械排烟系统的防火阀应在灭火系统启动时自动关闭。检查时手动触发防火阀，观察是否完全闭合。

启动钢瓶的检查要特别注意。称重检查驱动气体净重，二氧化碳驱动气体净重误差超过5%必须补充。检查启动容器阀的安全销是否在位，保险钢丝有无断裂。对于电动启动装置，要测量线路绝缘电阻，值低于1MΩ必须排查线路老化问题。

灭火剂输送管路要重点检查支吊架。支架间距不得超过3米，转弯处1米内必须设置支架。检查所有支架螺栓是否紧固，管路是否有下垂现象。对于穿过墙体的管路，要检查防火封堵是否完好，必要时补充防火泥。

系统功能测试要制定详细方案。模拟测试前必须确认防护区内无人，并准备好紧急停止措施。先进行自动检测，触发两个独立火灾探测器后，系统应在30秒内进入喷放程序。然后进行手动测试，按下紧急启动按钮后，延迟时间必须符合设计要求。

日常维护要建立完整的记录体系。每次检查都要记录压力值、测试结果和处理措施，重要数据要绘制变化曲线。建立备件更换档案，特别是易损件的更换周期要重点标注。维护记录必须保存3年以上，每次消防检查时都要出示。

操作人员必须掌握紧急处置流程。发现系统误启动时，要立即按下防护区外的紧急停止按钮。若气体已经释放，必须确认防护区浓度低于安全值才能进入，七氟丙烷浓度超过9%时必须佩戴空气呼吸器。每次操作后都要将系统复位到自动状态。

设备间环境要保持达标。温度应控制在0-50℃之间，湿度不超过85%。每月检查通风设备是否正常，夏季要特别注意降温。设备间内严禁存放无关物品，灭火剂瓶组周围要保留0.8米以上的操作空间。照明灯具必须采用防爆型，开关安装在门外。

专业工具要配备齐全。维护人员必须携带力矩扳手、红外测温仪、万用表等专用工具。钢瓶称重要使用量程200kg以上、精度0.1kg的电子秤。管路气密性测试要准备0-25MPa量程的压力表，精度等级不低于1.6级。

新装系统验收要特别注意几个细节。核对灭火剂充装量是否与设计一致，七氟丙烷充装误差不得超过±1%。进行喷放试验时，要测量喷嘴压力不低于0.7MPa。验收时要检查防护区围护结构的承压能力，门窗玻璃必须采用防火玻璃。