推车式灭火器轮轴保养直接关系到设备的机动性和应急响应速度。轮轴卡死或转动不畅会导致灭火器无法快速到达火场，延误扑救时机。保养工作必须从实际使用场景出发，解决现场常见问题。

检查轮轴前先做好安全防护。戴上防油污手套，将灭火器推至平整地面，用轮挡固定防止滑动。重点检查轮轴两端固定螺栓是否松动，使用12mm开口扳手进行紧固时，注意保持两侧受力均匀，避免单边过紧导致轴承偏磨。螺栓扭矩应控制在15-20N·m范围内，随身携带的扭力扳手这时就能派上用场。

轴承润滑脂的选择直接影响保养周期。普通锂基脂在高温环境下易流失，推荐使用二硫化钼高温润滑脂。清理旧油脂时，先用硬毛刷清除表面结块，再用无纺布蘸取少量柴油擦拭轴承内部。特别注意保持密封圈清洁，避免柴油腐蚀橡胶件。新油脂填充量要控制在轴承腔体的2/3，过度填充反而会增加转动阻力。

轮轴防锈处理常被忽视。沿海地区或潮湿环境需每月检查，发现锈蚀立即用320目砂纸沿轴向打磨，处理后立即涂抹防锈油。对于已经出现深度锈蚀的轮轴，可采用草酸溶液浸泡除锈，但操作时要戴橡胶手套和护目镜。处理后的轮轴表面应形成均匀的磷化层，这是后续防锈的基础。

轮胎保养同样关键。实心橡胶胎要定期检查胎面磨损标记，当剩余花纹深度小于3mm时必须更换。充气轮胎保持0.25-0.3MPa气压，随身携带小型气泵可随时补气。检查轮胎时同步清理嵌人的碎石、玻璃等尖锐物，发现胎壁鼓包立即停用。轮胎与轮毂结合处可涂抹硅脂防止粘连。

转动测试是验证保养效果的必要步骤。双手握住把手将灭火器抬离地面约5cm，用力向前推动后自然滑行距离应大于2米。转动时耳贴轮轴听音，均匀的沙沙声为正常，出现金属摩擦声说明轴承需要重新润滑。测试时注意观察轮胎是否跑偏，这往往提示轮轴安装存在偏差。

日常存放时注意三点：避免阳光直射导致橡胶老化，保持轮轴干燥防止生锈，每月至少转动一次防止轴承卡滞。仓库可自制简易支架，将灭火器抬离地面存放。移动前检查轮轴防护罩是否完好，这个塑料件能有效阻挡粉尘进入轴承。

常见故障处理要分情况应对。轮轴异响多半是缺油，立即补充润滑脂。转动卡顿可能是轴承进入杂质，需拆解清洗。轮胎漏气要检查气门芯，临时可用肥皂水定位漏点。遇到无法处理的变形或断裂，必须停用并联系专业维修。

保养记录要具体到每个部件。建立包含轮轴润滑日期、轮胎气压、螺栓紧固情况的表格，每次保养后立即填写。推荐用防水标签贴在灭火器钢瓶上，标注下次保养日期。重要场所应设置双人检查制度，避免遗漏。

轮轴改装需谨慎对待。非必要不更换原厂配件，确需改装要选择通过消防认证的部件。加大轮胎尺寸可能影响灭火器稳定性，加装刹车装置需考虑操作便捷性。任何改装都要在专业指导下进行，并做好变更记录。

特殊环境保养要针对性加强。化工区域需选用耐腐蚀轴承，食品车间应使用食品级润滑脂。低温环境要换用低温润滑脂，高温场所建议加装轮轴散热片。多尘环境可加装迷宫式密封装置，每周清理密封槽积尘。

专业工具能提升保养效率。轮轴保养包应包含：轴承拉马、橡胶锤、注油枪、间隙规。便携式轴承加热器对过盈配合的轴承安装特别有用。磁力座百分表可测量轮轴径向跳动，数值超过0.1mm就需要校正。

操作安全必须放在首位。拆卸轮轴前确保灭火器压力归零，处理弹簧卡环时使用专用工具防止崩溅。使用电动工具时戴护目镜，狭窄空间作业保持通风。废弃油脂要集中收集，不得随意倾倒污染环境。

轮轴保养后的测试要模拟实战。在不同地面推行测试，包括水泥地、瓷砖、地毯等常见材质。检查转向灵活性，要求能实现180度原地转向。推行速度应能达到正常人快步走水平，约1.5m/s为合格标准。

建立预防性保养计划很关键。普通场所每季度保养一次，高频使用场所每月一次。每次火灾演练后都要检查轮轴状态，重大节假日前必须专项保养。保养周期要根据使用强度动态调整，不能机械执行时间标准。