自动喷水灭火系统是建筑物消防设施的重要组成部分，其可靠性直接关系到火灾发生时的应急处置效果。系统检查必须做到全面细致，任何细节疏忽都可能导致关键时刻的失效。检查工作应从水源开始，确认消防水池水位是否达到设计标准，检查水位标志是否清晰可见。打开补水阀门测试自动补水功能，观察水位上升至设定高度后能否自动关闭。对于采用市政供水的系统，需测试压力是否稳定，记录进水压力数值并与设计参数对比。

喷淋泵组是系统的核心动力单元，检查时先观察泵体有无锈蚀或渗漏。手动启动泵组，记录从启动到出水的时间，不应超过30秒。测试备用泵自动切换功能，模拟主泵故障，备用泵应在10秒内投入运行。泵房内压力表、阀门状态必须逐一核对，确保控制柜切换开关处于自动位置。每月至少进行一次泵组带负荷测试，运行时间不少于10分钟，记录电流、电压、出口压力等参数。

管网检查要特别注意隐蔽部位，使用测厚仪检测管道壁厚，重点检查支架间距是否符合规范。末端试水装置是最直接的检测手段，选择最不利点进行放水测试，测量出水压力不应低于0.05MPa。检查管道防腐层时，用手电筒照射管道连接处，查看有无渗漏痕迹。对于干式系统，必须测试压缩空气供给装置的运行情况，监测管道充气时间是否符合要求。

报警阀组的检查要拆开过滤器清洗，测试水力警铃响度在3米处不低于70分贝。延迟器排水时间控制在5-90秒范围内，压力开关动作值需用压力校验仪检测。每季度对报警阀进行全功能测试，记录阀瓣开启到水力警铃报警的时间差。特别注意阀前阀后压力表差值，正常情况压差不应超过0.01MPa。

喷头检查需要建立分布图纸，标注每个喷头的型号和动作温度。使用专用扳手检查喷头安装牢固度，但严禁旋拧玻璃泡。清除喷头周围500mm范围内的障碍物，对于仓库等特殊场所，要测量喷头与货架的距离。检查装饰型喷头时，确认保护罩能在74℃时自动脱落。每年应抽取总数1%的喷头进行送检，重点检查玻璃泡有无渗漏和腐蚀。

电气控制系统检查先从电源开始，测量主备电切换时间，记录蓄电池的浮充电压。模拟火警信号测试联动功能，喷淋泵应在接收信号后15秒内启动。检查模块箱内接线端子有无松动，使用万用表测量回路电阻。对每个水流指示器进行末端放水测试，确认报警信号能准确传至消防控制室。每月测试柴油机泵组的自动启动功能，检查燃油储备量是否满足3小时运行需求。

维护保养要建立完整的档案，包括系统竣工图、设备说明书和历年检测报告。制定详细的月检、季检、年检计划表，每次检查后由检查人员和负责人共同签字确认。备品备件管理特别重要，仓库应储备不少于总数5%的喷头，以及各类阀门密封件。对于检查发现的管道锈蚀问题，优先采用机械除锈后涂刷专用防腐涂料的方式处理。

水质管理容易被忽视，但直接影响系统寿命。每年应冲洗管网至少一次，冲洗流速不低于1.5m/s。采集水样送检，重点检测pH值、氯离子含量和悬浮物浓度。对于海水型系统，要定期更换防腐镁棒，检查阴极保护装置的工作状态。寒冷地区要特别注意管道防冻，检查电伴热系统的绝缘电阻和温度分布。

特殊场所的检查要针对性加强。车库喷头要检查防尘罩是否完好，厨房区域需确认喷头耐温等级达到141℃以上。数据中心等场所要测试快速响应喷头的灵敏度，冷库喷头必须检查加热装置有效性。对于预作用系统，要测试火灾探测系统与喷淋系统的联动时间差，确保先排气后喷水。

检查人员要配备专业工具包，包括红外测温仪、超声波测漏仪、压力校验仪等设备。现场检查必须两人同行，一人操作一人监护。发现喷头有涂料覆盖时，要用专用溶剂清洗，严禁用刀片刮除。每次检查后要立即填写检查记录表，记录包括检查时间、部位、发现问题及处理措施。对于不能立即整改的问题，要设置临时防范措施并明确整改期限。

系统改造时要特别注意兼容性，新增喷头必须与原系统型号一致。管道扩建后要重新进行水力计算，必要时调整泵组参数。任何改动都要在竣工图上明确标注，并更新系统档案。日常检查中发现管道震动异常时，要立即排查支架松动或水泵汽蚀等问题。

培训演练不可流于形式，操作人员要熟练掌握手动启动、应急操作等流程。每季度组织一次实战演练，模拟不同位置的火灾场景测试系统响应。建立与维保单位的快速响应机制，确保重大故障能在4小时内到场处置。检查记录要保存，系统升级改造时要将历史数据移交给新系统管理方。